正確使用壓濾機(jī)的相關(guān)注意事項(xiàng)如下：

　　1禁止過(guò)濾器板小于工廠工作開(kāi)機(jī)的情況下指定的數(shù)量，以免損壞零件。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過(guò)濾。過(guò)濾板的另外檢查裝置，濾布不能有折疊，并防止大的泄漏的發(fā)生;壓在過(guò)濾板的濾餅排出必須整齊地排列。

　　2正常的壓濾機(jī)在工作前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。每次換班前，應(yīng)徹底檢查整個(gè)過(guò)濾器。機(jī)械壓實(shí)傳動(dòng)部件和減速器必須充分潤(rùn)滑;液壓壓實(shí)檢查罐儲(chǔ)存和液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)將液壓系統(tǒng)徹底清洗干凈，液壓站工作壓力小于最大油缸工作壓力，但最小不能低于允許的過(guò)濾壓力。數(shù)值過(guò)小會(huì)造成較大的泄漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)器零件。

　　3直到所有常壓濾板壓力過(guò)濾、過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)造成泄漏，過(guò)濾溫度過(guò)高會(huì)造成塑料濾板變形，當(dāng)懸浮濃度均勻。不得混合;卸蛋糕后，濾布和濾板必須清洗干凈。不允許將殘留物粘貼到秘密封口或進(jìn)料通道。否則會(huì)影響進(jìn)料的流動(dòng)和濾板的密封，導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板。變形和損壞.

　　4濾布的選擇必須滿足過(guò)濾槳過(guò)濾技術(shù)的要求，新濾布在制作前收縮，孔直徑應(yīng)小于濾板直徑，匹配濾板時(shí)，孔和孔相對(duì)同心，進(jìn)料孔布應(yīng)靠近氣缸壁，否則過(guò)濾不明確，過(guò)濾速率低，布管斷裂，其不能達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾目的。

　　如圖5所示，在壓濾機(jī)中的初始?jí)毫^(guò)濾，過(guò)濾器更渾濁，在濾布上形成濾餅層將變得清楚濾液后。將濾液混濁或已經(jīng)明確的變化混合，它可能會(huì)被損壞或布濾布孔徑板孔偏差，此時(shí)關(guān)閉閥門或更換停止供給布。板允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象之間的泄漏的量小。